• 登录
社交账号登录

S型单级双吸离心泵

S型单级双吸离心泵产品概述新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田灌溉及各种水利工程。 1、本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无须拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(很据用户需要亦可改为逆时针方

¥0.00

S型单级双吸离心泵


产品概述

新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田灌溉及各种水利工程。

  










1、本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无须拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(很据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
2、泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
3、泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有防水的管螺孔。
4、经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
5、双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
6、泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。
7、轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)








1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水泵的水平度。
④校正电动机轴与泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍,仍应符合上述要求)。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,应严格保证不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用),止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
8、安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

起动、停止和运行

1、起动与停止:
   起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
   关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
   如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
   ④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同事注意填料腔处的温升。
   ⑤当停止水泵运转时,要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机电源,如所处环境温度较低时,则应将泵体下盖的四方螺塞打开,放掉余水,以免泵体冻裂。
   ⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,再加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
   水泵轴承最高温度不得超过75℃。
   润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1.2为宜。
   填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多应加以更换。
   ④定期检查联轴器部件,注意电动机轴承温升。
   ⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停止,检查其原因,加以消除。
   ⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。
Q1=(n1/n)Q            H1=(n1/n)²H             N1=(n1/n)³N

装配与拆卸
1、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反进行。

故障原因及排除方法

                     
1、泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。注入水不够;
管路或仪表漏气。
再往泵内注水;
拧紧堵塞漏气处。
2、泵不吸水,真空表显示高度真空。底阀没打开或已淤塞;
吸水管路阻力太大;
吸水高度太高。
校正或更换底阀;
清洗或更换吸水管路;
降低吸水高度;
3、泵不出水,压力表显示有压力。出水管路阻力太大;
旋转方向不大;
叶轮堵塞
转速不够。
检查或缩短出水管路;
纠正电动机旋转方向;
清洗叶轮;
提高转速。
4、流量不足或扬程太低。叶轮或进出水管路堵塞;
双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;
转速低于规定值。
清洗叶轮或管路;
更换损坏的零件;
调正至额定转速。
5、泵消耗的功率过大。填料压得太紧;
叶轮与双吸密封环磨擦;
流量过大。
拧松填料压盖;
检查原因,消除机械磨擦;
调正至额定转速。
6、泵内部声音反常,泵不上水。吸水管阻力太大;或吸水高度过高;
吸水处有空气吸入;
所输送液体温度过高;
流量过大而发生汽蚀现象。
清理进水管及底阀;降低吸水高度;
检查底阀;降低吸水高度,堵塞漏气处;
调节液体温度;
调节出水闸阀,使之在规定范围内运转。
7、泵不正常振动。泵发生汽蚀;
叶轮不平衡;
泵轴与电机轴不同心;
地脚螺栓松动。
调节出水闸阀,使之在规定范围内运转。
叶轮校正静平衡;
校正泵轴与电机轴的同轴度;
拧紧地脚螺栓。
8、轴承过热。轴承内没有油;
泵轴与电机轴不在同一个中心线上。
检查并清洗轴承体,加润滑油;
校正两轴的同轴度使在同一个中心线上。


产品推荐